태양광 결합기 박스의 고장 분석 및 처리

현대 녹색 에너지의 중요한 구성 요소로서 태양광 발전소의 운영 및 유지 관리는 매우 중요합니다. 태양광 발전소의 핵심 전기 장비인 결합기 박스는 일상적인 작동 및 유지 관리에 가장 중요합니다.

PV 결합기 박스의 기본 기능 및 구조

태양광 결합기 박스의 주요 기능은 여러 태양광 스트링에서 DC 전기 에너지를 수집하고 이를 회로 차단기 및 피뢰기와 같은 보호 장치를 통해 후속 DC 배전 캐비닛 또는 인버터로 안전하게 전송하는 것입니다. 그 구조에는 일반적으로 박스 쉘, DC 입력 단자, 낙뢰 보호, DC 회로 차단기, 모니터링 장치 및 배선 단자가 포함됩니다.

다음은 결합기 상자의 내부 구조에 대한 개략도입니다.

◆ 상자 껍질:스테인레스 스틸이나 플라스틱 재질로 제작되어 밀봉성, 내식성, 방열성이 우수합니다. 보호 수준은 일반적으로 IP65에 도달하여 먼지와 습기가 유입되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

◆ DC 입력 단자:각 결합기 상자에는 다양한 광전지 스트링에서 전류를 수신하는 데 해당하는 여러 입력 포트가 있습니다. 각 포트에는 쉬운 스트링 연결을 위해 MC4 커넥터 또는 전용 배선 터미널이 장착되어 있습니다.

◆ 번개 보호:일반적으로 광전지용으로 특별히 설계된 서지 보호기(SPD)인 내장 피뢰기는 낙뢰로 인한 과전압을 방지하고 낙뢰 손상으로부터 시스템을 보호하는 데 사용됩니다.

◆ DC 회로 차단기:각 입력 단자에는 과전류 보호를 위한 DC 회로 차단기가 장착되어 있습니다. 이상전류(단락, 과부하 등)가 감지되면 자동으로 회로를 차단하여 태양광 모듈 및 시스템의 안전을 보호합니다.

◆ 배선 단자:내부에 명확한 표시가 있는 배선 단자는 유지보수 담당자가 검사하고 문제를 해결하는 데 편리합니다.

PV 결합기 박스의 일반적인 결함 분석 및 구조

◆ 차단기의 빈번한 트립 현상 분석

근본 원인 추적: 이 현상은 스트링 간 연결 단락, 태양광 모듈의 물리적 손상, 배선 중 잘못된 작동 또는 시스템이 설계 범위를 벗어나는 부하에 노출되어 발생할 수 있습니다.

처리 가이드: 첫 번째 단계는 영향을 받은 입력 회로를 분리한 다음 멀티미터를 사용하여 관련 태양광 스트링의 개방 회로 전압과 단락 전류를 정확하게 측정하여 비정상적인 구성 요소를 정확하게 찾는 것입니다. 초기 점검 시 뚜렷한 문제가 발견되지 않으면 연결 케이블을 주의 깊게 확인하여 노후화, 마모 또는 접지 결함으로 이어질 수 있는 외부 요인으로 인해 절연 손상이 발생했는지 확인해야 합니다. 마지막으로 정격 전류, 전압 및 기타 매개변수가 시스템 요구 사항과 일치하는지 여부를 포함하여 회로 차단기 자체에 대한 평가를 무시할 수 없습니다. 필요한 경우 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 교체를 수행해야 합니다.

◆ 피뢰기 고장 대응 전략

고장 이유 : 낙뢰 및 과전압으로부터 시스템을 보호하기 위한 핵심 장비로서 피뢰기는 직접적인 낙뢰 또는 시스템 내부의 과전압으로 인해 고장이 나는 경우가 많습니다.

프로세스: 피뢰기의 표시창이나 LED 표시등의 상태를 정기적으로 확인하는 것은 고장을 예방하는 효과적인 방법입니다. 표시창이 빨간색으로 변하거나 표시가 사라지면 피뢰기가 손상되었으며 잠재적인 안전 위험을 방지하기 위해 즉시 교체해야 함을 나타냅니다.

◆ 컴바이너 박스 내부 온도 상승 문제 해결

원인 분석: 컴바이너 박스의 내부 온도가 너무 높습니다. 일반적으로 이물질이 방열 구멍을 막고 있거나 박스 내부에 과도한 먼지가 쌓이거나 과도한 전류로 인한 발열체 과열로 인해 발생합니다.

해결책: 첫째, 방해받지 않는 공기 순환을 보장하기 위해 컴바이너 박스의 환기 및 방열 구멍을 청소해야 합니다. 동시에 열저항을 줄이기 위해 상자 내부의 먼지를 확인하고 제거하십시오. 문제가 근본적으로 해결되지 않은 경우에는 냉각 팬을 추가하거나 상자의 단열 설계를 최적화하여 외부 환경이 상자 내부 온도에 미치는 영향을 줄이는 것을 고려할 수 있습니다. 또한, 시스템 전류가 안전한 범위 내에 있도록 과전류의 원인을 추적하고 관련 부품을 조정 또는 수리해야 합니다.

◆ 케이블 조인트 과열 문제 처리

원인 분석: 케이블 조인트의 과열은 주로 접촉 불량으로 인해 접촉 저항이 증가하고 많은 양의 열이 발생합니다.

취급 제안 사항: 적외선 열화상 장비를 사용하여 결합기 상자 내부 및 외부의 케이블 연결부 온도를 정기적으로 모니터링하십시오. 비정상적인 고온 지점이 발견되면 즉시 해당 회로를 차단하여 화재 사고를 방지해야 합니다. 동시에 과열된 조인트의 체결 상태를 확인하고, 필요한 경우 조인트를 다시 제작하거나 손상된 부품을 교체하여 조인트의 접촉과 전도성이 양호하도록 하십시오.

PV 결합기 박스의 고장 예방 및 유지보수 구조

◆ 정기점검 계획

전기 안전 점검, 청소 및 유지 관리, 성능 테스트 등을 포함한 상세한 검사 계획을 수립하여 모든 측면이 계획에 따라 실행되는지 확인하십시오.

◆ 환경적응성 조정

고온 및 비가 많이 내리는 지역에서 방습 및 방열 조치를 강화하고, 모래 폭풍이 큰 지역에서는 청소 빈도를 늘리며, 방해물과 마모를 줄이는 등 다양한 기후 조건에 상응하는 조치를 취해야 합니다.

◆ 예비 부품 관리 및 재고

필요한 예비 부품 재고, 특히 회로 차단기, 피뢰기, 커넥터 등과 같은 취약한 부품을 유지하여 고장 발생 시 신속한 교체를 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.

◆ 기술교육 및 교류

운영 및 유지보수팀을 구성하여 전문 교육에 참여하고 최신 운영 및 유지보수 기술과 고장 사례를 공유하며 팀의 전반적인 기술 수준과 비상 대응 능력을 향상시킵니다.

◆ 정기점검 및 청소

3개월에서 6개월마다 컴바이너 박스 외부를 청소하여 먼지와 오물을 제거하고 방열 구멍이 막히지 않게 유지하는 것이 좋습니다. 동시에 상자의 밀봉 상태를 확인하여 수증기 침투가 없는지 확인하십시오.

◆ 전기적 성능 테스트

최소 1년에 한 번 각 입력 회로의 전압 및 전류를 측정하여 정상 여부를 확인하고, 차단기 및 피뢰기의 작동 상태를 확인하며, 통신 모듈 연결의 안정성을 확인하는 등 포괄적인 전기적 성능 테스트를 수행하십시오.

◆ 낙뢰 보호 및 접지 확인

낙뢰 보호 시스템의 유효성을 정기적으로 확인하고 피뢰기의 상태 표시를 확인하며 필요한 경우 낙뢰 보호 테스트를 실시합니다. 동시에 결합기 박스의 접지 연속성과 접지 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.